CNC glodanje po narudžbi

Kratki opis:

Vrsta: Provlačenje, BUŠENJE, Jetkanje / Kemijska obrada, Laserska obrada, Glodanje, Ostale usluge obrade, Tokarenje, Žičana erozija, Brza izrada prototipa
Broj modela: OEM
Ključna riječ: Usluge CNC obrade
Materijal: Nehrđajući čelik
Metoda obrade: CNC glodanje
Vrijeme isporuke: 7-15 dana
Kvaliteta: Visoka kvaliteta
Certifikacija: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 komad


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

DETALJI PROIZVODA

Pregled proizvoda 

U svijetu modernogproizvodnjaPostizanje visoke preciznosti i mogućnost stvaranja složenih geometrija ključno je, posebno za industrije koje zahtijevaju složene, jedinstvene dijelove. CNC glodanje po narudžbi nudi idealno rješenje za ove potrebe, pružajući svestran i učinkovit način izrade prilagođenih komponenti s uskim tolerancijama i iznimnim detaljima.

 

 图片2

Što je prilagođeno CNC glodanje?

 

CNC glodanje(Computer Numerical Control Groad) je proizvodni proces koji koristi računalno upravljani alatni stroj za uklanjanje materijala s obratka. Kod prilagođenog CNC glodanja, specifičan dizajn ili specifikacija koju daje kupac koristi se za vođenjeCNC stroj, što mu omogućuje glodanje dijela ili komponente do točnih dimenzija i potrebnih tolerancija.

Za razliku od tradicionalnog ručnog glodanja, koje se oslanja na ljudske operatere za točnost i kontrolu,CNCGlodanje je visoko automatizirano i nudi dosljedne, ponovljive rezultate. Koristi se za izradu dijelova složenih oblika, rupa, utora i zamršenih dizajna, često od materijala poput metala, plastike i kompozita.

 

Ključni procesi u prilagođenom CNC glodanju

 

CNC glodanje po narudžbi uključuje niz preciznih koraka koji transformiraju sirovine u komponente dizajnirane po narudžbi. Proces je vrlo fleksibilan, s raznim vrstama glodalica i alata dostupnih za zadovoljavanje različitih potreba.

1. Postavljanje CNC stroja

Proces započinje postavljanjem CNC stroja, gdje se sirovina sigurno steže u krevet stroja i odabiru se odgovarajući alati za rezanje. Stroj'Upravljački sustav programira se pomoću projektne datoteke (obično u obliku CAD/CAM datoteke) koja sadrži detaljne upute za svaku operaciju glodanja.

2. Uklanjanje materijala

CNC stroj koristi rotirajuće alate za rezanje za uklanjanje materijala s obratka. Materijal se obično uklanja u malim, postupnim slojevima. Ovisno o složenosti dijela, mogu se izvoditi različite vrste operacija glodanja, kao što su:

Glodanje lica:Rezanje po površini materijala za uklanjanje većih površina.

Glodanje na kraju: Rezanje duž stranica obratka za stvaranje šupljina, džepova ili oblika.

● Glodanje utora: Stvaranje specifičnih žljebova ili utora u materijalu.

Bušenje i narezivanje navoja: Bušenje rupa ili stvaranje navoja unutar materijala.

Putanje alata su pažljivo kontrolirane, osiguravajući da rezovi prate dizajn's točnim specifikacijama.

3. Završne operacije

Nakon što se naprave grubi rezovi, često su potrebne završne operacije kako bi se postigla željena površinska obrada i uske tolerancije. To može uključivati ​​poliranje, brušenje ili dodatne operacije glodanja kako bi se zagladila površina dijela i postigle konačne dimenzije.

4. Inspekcija i kontrola kvalitete

Nakon što je dio glodan, prolazi kroz inspekcije kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da zadovoljava zadane dimenzije, tolerancije i druge zahtjeve kvalitete. To se često radi pomoću alata poput koordinatnih mjernih strojeva (CMM) ili laserskih skenera. Dijelovi također mogu proći ispitivanje naprezanja, vizualni pregled i druge procjene na temelju njihove predviđene primjene.

 

Materijali korišteni u prilagođenom CNC glodanju

 

CNC glodanje po narudžbi vrlo je prilagodljivo, što proizvođačima omogućuje rad sa širokim rasponom materijala. Izbor materijala ovisi o namjeravanoj primjeni dijela, zahtjevima za čvrstoću, čimbenicima okoliša i troškovima. Uobičajeni materijali koji se koriste u CNC glodanju uključuju:

Metali:Aluminij, nehrđajući čelik, titan, bakar i mesing popularni su izbori zbog svoje čvrstoće, obradivosti i svestranosti. Obično se koriste za visokoučinkovite primjene u industrijama poput zrakoplovstva, automobilske industrije i obrambene industrije.

Plastika:Materijali poput najlona, ​​akrila, polikarbonata i delrina (acetala) često se koriste u CNC glodanju po narudžbi za primjene koje zahtijevaju malu težinu, kemijsku otpornost ili električnu izolaciju.

Kompoziti:Kompoziti od karbonskih vlakana i stakloplastike koriste se za dijelove koji zahtijevaju visok omjer čvrstoće i težine, posebno u industrijama poput zrakoplovstva i motosporta.

● Drvo:CNC glodanje se također može koristiti za izradu složenih dizajna u drvu, obično za namještaj po mjeri ili umjetničke projekte.

Egzotični materijali:CNC glodanje po narudžbi može obraditi materijale poput Inconela, PEEK-a i keramike, koji su često potrebni za visoko specijalizirane primjene poput medicinskih uređaja ili ekstremnih okruženja.

 

Prednosti prilagođenog CNC glodanja

 

Postoje mnoge prednosti odabira CNC glodanja po narudžbi za proizvodnju komponenti. Bez obzira proizvodite li pojedinačni prototip ili malu seriju specijaliziranih dijelova, CNC glodanje nudi niz prednosti, uključujući:

1. Visoka preciznost i točnost

CNC glodanje poznato je po svojoj sposobnosti proizvodnje dijelova s ​​izuzetno uskim tolerancijama, često i do ±0,001 inča (0,025 mm). Ova preciznost osigurava da dijelovi savršeno pristaju i rade kako je predviđeno, što je ključno u industrijama poput zrakoplovstva, automobilske industrije, medicinskih uređaja i elektronike.

2. Složene geometrije i prilagodba

CNC glodanje omogućuje stvaranje vrlo složenih geometrija koje bi bilo teško ili nemoguće postići tradicionalnim ručnim glodanjem. Zamršene značajke, poput šupljina, navoja i višedimenzionalnih rezova, mogu se lako uključiti u dizajn, pružajući fleksibilnost potrebnu za prilagođene dijelove.

3. Svestranost u različitim materijalima

Bez obzira radite li s metalima, plastikom, kompozitima ili egzotičnim materijalima, CNC glodanje po narudžbi može se prilagoditi širokom rasponu materijala. To ga čini idealnim za industrije koje zahtijevaju i trajnost i preciznost u svojim komponentama.

4. Dosljednost i ponovljivost

CNC glodanje je visoko automatizirani proces, što znači da se nakon što su početni program i postavljanje dovršeni, dijelovi mogu reproducirati s dosljednom kvalitetom i točnošću. To je posebno važno za male serijsko proizvodnju ili pri proizvodnji identičnih dijelova za montažu.

5. Brza izrada prototipa

CNC glodanje po narudžbi idealno je za izradu prototipova jer omogućuje dizajnerima brzo stvaranje i testiranje funkcionalnih dijelova. Mogućnosti brze izrade prototipova pomažu tvrtkama da brže prijeđu s dizajna na proizvodnju, smanjujući vrijeme izlaska na tržište i omogućujući iterativno testiranje i poboljšanja dizajna.

6. Smanjeni otpad materijala

Budući da je CNC glodanje subtraktivni proces, materijal se uklanja s punog bloka ili lima. To omogućuje bolju kontrolu nad korištenjem materijala, smanjujući otpad u usporedbi s drugim procesima poput lijevanja ili oblikovanja. Osim toga, sav preostali materijal često se može ponovno upotrijebiti u sljedećim procesima obrade.

7. Isplativo za male do srednje proizvodne serije

CNC glodanje po narudžbi može biti isplativije od drugih metoda, poput injekcijskog prešanja ili lijevanja pod tlakom, posebno za proizvodnju malih do srednjih količina. Nema potrebe za skupim kalupima ili alatima, a proces se lako može prilagoditi malim proizvodnim serijama ili pojedinačnim dijelovima.

 

Primjene prilagođenog CNC glodanja

 

CNC glodanje po narudžbi koristi se u širokom rasponu industrija koje zahtijevaju visoku preciznost, izdržljivost i jedinstvene dizajnerske značajke. Neke od najznačajnijih primjena uključuju:

● Zrakoplovstvo:CNC glodanje se koristi za proizvodnju laganih, visokočvrstih dijelova kao što su komponente motora, lopatice turbina i nosači. Ti dijelovi moraju zadovoljavati stroge sigurnosne i performansne standarde.

Automobilska industrija:Komponente poput zupčanika, dijelova motora, komponenti ovjesa i nosača izrađuju se po narudžbi CNC glodanjem kako bi se osiguralo da zadovoljavaju točne specifikacije potrebne za performanse i sigurnost vozila.

Medicinski uređaji:CNC glodanje po narudžbi široko se koristi u medicinskom području za izradu implantata, kirurških instrumenata i dijagnostičke opreme koja zahtijeva visoku preciznost, pouzdanost i biokompatibilnost.

Elektronika:Kućišta, konektori i kućišta po narudžbi često se CNC glodaju kako bi se zaštitile osjetljive komponente i osiguralo pravilno pristajanje i funkcioniranje u elektroničkim uređajima.

● Energija:Dijelovi poput turbina, pumpi, ventila i drugih mehaničkih komponenti koje se koriste u sektorima proizvodnje energije, nafte i plina te obnovljivih izvora energije obično se obrađuju CNC glodanjem.

● Izrada prototipa i razvoj proizvoda:Mnoge industrije koriste prilagođeno CNC glodanje za brzu izradu prototipova, što inženjerima i dizajnerima omogućuje stvaranje funkcionalnih dijelova za testiranje prije nego što se obavežu na proizvodnju u punom opsegu.

Namještaj i umjetnine po mjeri:CNC glodanje se također može koristiti za dizajniranje zamršenih drvenih dijelova, ukrasnih elemenata i umjetničkih kreacija, nudeći precizno rezanje i oblikovanje za prilagođene dizajne.

Primjena

Partneri za CNC obradu
图片2

Ponosni smo što posjedujemo nekoliko proizvodnih certifikata za naše CNC usluge obrade, što pokazuje našu predanost kvaliteti i zadovoljstvu kupaca.

1ISO13485:CERTIFIKAT SUSTAVA UPRAVLJANJA KVALITETOM MEDICINSKIH UREĐAJA

2ISO9001:CERTIFIKAT SUSTAVA UPRAVLJANJA KVALITETOM

3IATF16949AS9100SGSCECQCRoHS

 

Pozitivne povratne informacije od kupaca

● Izvrsna CNC obrada, impresivno lasersko graviranje, najbolje što sam do sada vidio. Dobra kvaliteta u cjelini, a svi dijelovi su pažljivo pakirani.

●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Ova tvrtka jako dobro radi na kvaliteti.

●Ako postoji problem, brzo ga rješavaju. Vrlo dobra komunikacija i brzo vrijeme odziva.

Ova tvrtka uvijek napravi ono što tražim.

●Čak pronalaze i sve pogreške koje smo možda napravili.

●S ovom tvrtkom surađujemo već niz godina i uvijek smo dobili uzornu uslugu.

●Jako sam zadovoljan izvanrednom kvalitetom mojih novih dijelova. Pnce je vrlo konkurentan, a korisnička služba je među najboljima koje sam ikad doživio.

●Brza obrada, izvrsna kvaliteta i jedna od najboljih korisničkih usluga bilo gdje na Zemlji.

Često postavljana pitanja

P: Koja je razlika između CNC glodanja i tradicionalnog glodanja?

A:Primarna razlika između CNC glodanja i tradicionalnog glodanja leži u upravljanju strojem. Kod CNC glodanja, stroj kontrolira računalni program koji automatizira kretanje alata i obratka, omogućujući precizne, ponovljive rezove i složene geometrije. Kod tradicionalnog glodanja, strojar ručno upravlja strojem, što može dovesti do manje preciznosti i sporijeg vremena proizvodnje.

CNC glodanje nudi brojne prednosti, kao što su povećana brzina, preciznost, konzistentnost i mogućnost izrade dijelova sa zamršenim dizajnom. Tradicionalno glodanje se još uvijek koristi u nekim primjenama, ali je manje učinkovito za složenu ili velikoserijsku proizvodnju.

 

P: Kako funkcionira CNC glodanje?

A:CNC glodanje radi kroz niz koraka, kontroliranih računalnim programom:

Dizajn: Dio se dizajnira pomoću CAD (Computer-Aided Design) softvera, a dizajn se pretvara u strojno čitljiv format (obično G-kod).

Postavljanje: Sirovina se utovaruje na CNC stroj i ugrađuju se odgovarajući alati za rezanje.

Strojna obrada: CNC stroj slijedi programirane upute za rezanje, bušenje ili oblikovanje materijala. Obradak se može pomicati duž više osi (obično 3, 4 ili 5 osi) kako bi se postigla željena geometrija.

●Završna obrada: Nakon što su napravljeni grubi rezovi, mogu se izvršiti dodatni postupci završne obrade, poput poliranja ili dodatnog glodanja, kako bi se postigla konačna površinska obrada i tolerancije.

●Inspekcija: Dio se pregledava kako bi se osiguralo da ispunjava potrebne specifikacije, često pomoću alata poput CMM-a (koordinatnih mjernih strojeva) za provjeru dimenzija i tolerancija.

 

P: Koliko je vremena potrebno za dovršetak prilagođenog CNC glodačkog projekta?

AVrijeme potrebno za dovršetak projekta CNC glodanja po narudžbi ovisi o nekoliko čimbenika:

Složenost dijela: Složeniji dizajni s više značajki ili uskim tolerancijama mogu zahtijevati dulje vrijeme za strojnu obradu.

Materijal: Neki materijali, poput titana ili kaljenog čelika, teže se obrađuju i mogu zahtijevati više vremena.

●Veličina dijela: Veći dijelovi ili velike količine proizvodnje obično će trajati dulje od manjih, jednostavnijih dijelova.

●Podešavanje i programiranje stroja: Vrijeme potrebno za postavljanje stroja i programiranje dizajna također može utjecati na vrijeme isporuke.

Za prototipove, CNC glodanje često se može dovršiti u roku od nekoliko dana do nekoliko tjedana. Za male proizvodne serije može potrajati i dulje, ovisno o složenosti i broju dijelova.


  • Prethodno:
  • Sljedeći: