Prilagođeno CNC tokareno mesingano kućište H59 s navojnim krajem i rupama za vijke
Pregled proizvoda
CNC tokareno mesingano kućište H59 je precizno strojno obrađeno kućište s navojem dizajnirano za sigurno prianjanje leća, senzora, umetaka i rotacijskih komponenti. Izrađeno od mesinga H59 (ekvivalent legurama klase C28000), kućište ima vanjske navoje s finim korakom i utorom za rasterećenje, stepenasti unutarnji provrt s locirajućim ramenom i dva radijalna navojna otvora za vijke na glodanim plohama za ključ za pozitivno zadržavanje. Strojno obrađena sjajna završna obrada pruža čistu, korozijski otpornu površinu, s pasivizacijom ili prevlačenjem dostupnim na zahtjev. Idealno za OEM projekte u optici, instrumentaciji, senzorima i primjenama preciznog spajanja, ova komponenta se isporučuje od pojedinačnih prototipova do masovne proizvodnje s dokumentiranom kontrolom tolerancije.
Specifikacija proizvoda
| Specifikacija | Detalj |
| Materijal | H59 Mesing (ekvivalent legurama klase C28000) |
| Proizvodni proces | CNC tokarenje + CNC glodanje (dostupno pomicanje šipki i više osi) |
| Površinska obrada | Sjajno kao strojno obrađeno; pasivizacija / prozirni premaz / prevlačenje opcionalno |
| Standardna tolerancija | ±0,01 mm; ±0,005 mm na kritičnim značajkama |
| Vanjski navoji | Fini korak, s reljefnim utorom; veličina i korak prema crtežu |
| Unutarnji provrt | Stepenasti provrt s locirajućim ramenom i zakošenim uvodom |
| Retencijske rupe | Radijalno navojne rupe za vijke na glodanim plohama za ključeve |
| Plosnati ključevi | Glodane plosnate površine za montažu s čvrstim momentom (količina po crtežu) |
| Minimalna narudžba | Od 1 komada (prototipa) do masovne proizvodnje |
| Vrijeme isporuke | Prototipovi 3-7 dana; proizvodnja prema dogovorenom rasporedu |
| Formati datoteka | STEP / STP / IGES / PDF |
Proizvodni kapacitet
1. Lanac internih procesa—Glodanje, pjeskarenje, eloksiranje i inspekcija obavljaju se pod jednim krovom, čime se eliminiraju rizici outsourcinga u pogledu boje, isporuke i kvalitete.
2. Strojni vozni park—CNC glodački centri s 3, 4 i 5 osi sposobni za obradu aluminija i drugih metala s visokim tolerancijama i složenom geometrijom.
3. Linije za površinsku obradu—Interne linije za pjeskarenje i anodizaciju podržavaju crne, prozirne i prilagođene boje tipa II s kontroliranom debljinom filma.
4. Skalabilnost proizvodnje—Od prototipova u jednom komadu do maloserijske i velikoserijske proizvodnje na istoj liniji i istom standardu tolerancije.
5. Potpuna prilagodba—Veličine provrta, specifikacije navoja, uzorci rupa, zakošenja i označavanje robe mogu se u potpunosti konfigurirati prema vašim crtežima.
Kontrola kvalitete
1. Trostupanjska inspekcija — inspekcija prvog artikla, inspekcija tijekom procesa i završna inspekcija provode se za svaku narudžbu; dimenzijska izvješća izdaju se sa svakom pošiljkom.
2. Dimenzionalna provjera — Ključne značajke provjerene u odnosu na tolerancije crteža (standardno ±0,01 mm; kritično ±0,005 mm).
3. Provjera kvalitete površine — Prije pakiranja provjeravaju se debljina eloksiranog filma, konzistencija boje i ujednačenost pjeskarenja.
4. Sljedivost materijala — Certifikati sirovina dostupni su na zahtjev za potpunu transparentnost lanca opskrbe.
5. Zaštitno pakiranje — Pojedinačno pakiranje i pregradno pakiranje sprječavaju oštećenje površine tijekom transporta.
Pogodnosti za kupce
1. Brže vrijeme izlaska na tržište — Ponude istog dana i isporuka prototipa u roku od 3-7 dana skraćuju vaš razvojni ciklus.
2. Niži ukupni trošak — Besplatna DFM povratna informacija označava tanke stijenke, duboke džepove i preuske tolerancije prije obrade, eliminirajući skupu ponovnu obradu.
3. Pouzdana kvaliteta — standardna tolerancija od ±0,01 mm s izvješćima o inspekciji prvog artikla za svaku pošiljku.
4. Završna obrada spremna za upotrebu — Pjeskarenje i crno eloksiranje u tvornici, tako da dijelovi stižu kao gotovi proizvodi, a ne poluproizvodi.
5. Fleksibilno naručivanje — MOQ od 1 komada podržava startupove i velike proizvođače originalne opreme; količinske cijene za proizvodne serije.
6. Odgovornost iz jedne točke — Jedna tvornica kontrolira glodanje, završnu obradu i inspekciju, tako da jedan poziv rješava bilo koji problem.
Primjene
Optičke leće | Kućišta senzora | Komponente instrumentacije | Precizne spojnice | Adapteri za fluide i plinove | Laserski moduli | Audio oprema | Laboratorijski instrumenti
4. O nama
5. Materijal za obradu
6. Primjena
7. POZITIVNE POVRATNE INFORMACIJE
8. Često postavljana pitanja
1. Jeste li proizvođač ili trgovačko društvo?
Mi smo tvornica smještena u Shenzhenu u Kini s 20 godina bogatog iskustva, površine 6000 četvornih metara. Potpuno opremljeni objekti, uključujući 3D opremu za kontrolu kvalitete, ERP sustav i 40 strojeva. Po potrebi, možemo vam dostaviti certifikate materijala, uzorke inspekcije kvalitete i druga izvješća.
2. Kako dobiti ponudu?
Detaljni crteži (PDF/STEP/IGS/DWG...), uključujući kvalitetu, datum isporuke, materijale, kvalitetu, količinu, površinsku obradu i ostale informacije.
3. Mogu li dobiti ponudu bez crteža? Može li vaš inženjerski tim nacrtati za moju kreativnost?
Naravno, rado ćemo primiti i vaše uzorke, slike ili detaljne nacrte veličina za točnu ponudu.
4. Možete li dostaviti uzorke prije masovne proizvodnje?
Naravno, naknada za uzorak je potrebna. Ako je moguće, bit će vraćena tijekom masovne proizvodnje.
5. Koji je datum isporuke?
Općenito, uzorak traje 1-2 tjedna, a serijska proizvodnja 3-4 tjedna.
6. Kako kontrolirate kvalitetu?
(1) Pregled materijala - Provjerite površine materijala i približne dimenzije.
(2) Prva inspekcija proizvodnje - osiguranje kritičnih dimenzija u masovnoj proizvodnji.
(3) Inspekcija uzorkovanja - provjera kvalitete prije isporuke u skladište.
(4) Inspekcija prije otpreme - 100%-tna inspekcija od strane QC asistenta prije otpreme.
7. Tim za postprodajnu uslugu
Ako imate bilo kakvih problema nakon primitka proizvoda, možete nam dati povratne informacije putem glasovnog poziva, video konferencije, e-pošte itd. u roku od mjesec dana. Naš tim će vam pružiti rješenja u roku od tjedan dana.















