Miniaturizacija elektronikei medicinski uređaji povećali su potražnju za pouzdanimPričvršćivači veličine M1Tradicionalna rješenja zahtijevaju odvojene matice i podloške, što komplicira montažu u prostorima manjim od 5 mm³. Istraživanje ASME-a iz 2025. godine pokazalo je da 34% kvarova na terenu u nosivoj elektronici proizlazi iz otpuštanja pričvršćivača. Ovaj rad predstavlja integrirani sustav vijaka i matica koji rješava te probleme monolitnim dizajnom i poboljšanim zahvatom navoja.
Metodologija
1. Pristup dizajnu
●Integrirana geometrija vijka i matice:CNC obrada jednog komada od nehrđajućeg čelika 316L s valjanim navojima (ISO 4753-1)
●Mehanizam za zaključavanje:Asimetrični korak navoja (0,25 mm na kraju matice, 0,20 mm na kraju vijka) stvara samoblokirajući moment
2. Protokol testiranja
●Otpornost na vibracije:Elektrodinamička ispitivanja u šejkeru prema DIN 65151
●Performanse okretnog momenta:Usporedba s normama ISO 7380-1 korištenjem mjerača momenta (Mark-10 M3-200)
●Učinkovitost montaže:Vremenski ograničene instalacije od strane obučenih tehničara (n=15) na 3 vrste uređaja
3. Mjerenje uspješnosti
U usporedbi s:
● Standardni parovi matica/vijak M1 (DIN 934/DIN 931)
● Prevladavajuće matice za pritezanje (ISO 7040)
Rezultati i analiza
1. Performanse vibracija
● Integrirani dizajn održavao je 98% prednaprezanja u odnosu na 67% za standardne parove
● Nije uočeno nulto labavljenje na frekvencijama >200Hz
2. Metrike montaže
● Prosječno vrijeme ugradnje: 8,3 sekunde (u usporedbi s 21,8 sekundi za konvencionalne pričvršćivače)
● 100%-tna stopa uspjeha u scenarijima slijepe montaže (n=50 pokušaja)
3. Mehanička svojstva
●Smična čvrstoća:1,8 kN (u usporedbi s 1,5 kN za konvencionalne parove)
●Ponovna upotreba:15 ciklusa montaže bez smanjenja performansi
Rasprava
1. Prednosti dizajna
● Uklanja labave matice u okruženjima montaže
● Asimetrično navojavanje sprječava suprotnu rotaciju
● Kompatibilno sa standardnim M1 pogonskim uređajima i automatskim dodavačima
2. Ograničenja
● Viša cijena po jedinici (+25% u odnosu na konvencionalne parove)
● Zahtijeva prilagođene alate za umetanje za primjene s velikim volumenom
3. Industrijske primjene
● Slušni aparati i implantabilni medicinski uređaji
● Sklopovi mikrodronova i sustavi za optičko poravnanje
Zaključak
Integrirani dvostruki vijak M1 smanjuje vrijeme montaže i poboljšava pouzdanost mikromehaničkih sustava. Budući razvoj usredotočit će se na:
● Smanjenje troškova tehnikama hladnog kovanja
● Proširenje na varijante veličine M0.8 i M1.2
Vrijeme objave: 10. listopada 2025.