Obrada i izrada metalnih dijelova
Pregled proizvoda
Usredotočeni smo na obradu i proizvodnju metalnih dijelova, pružajući visokokvalitetna i precizna rješenja metalnih dijelova za razne industrije. Bilo da se radi o složenim mehaničkim strukturnim komponentama, preciznim dijelovima instrumenata ili masovno proizvedenim standardnim dijelovima, možemo zadovoljiti različite potrebe naših kupaca naprednom tehnologijom i bogatim iskustvom.
Odabir sirovina
1. Metalni materijali visoke kvalitete Svjesni smo da su sirovine temelj koji određuje kvalitetu metalnih dijelova. Stoga se odabiru samo visokokvalitetni metalni materijali poznatih dobavljača, uključujući, ali ne ograničavajući se na različite vrste čelika (kao što su nehrđajući čelik, legirani čelik), aluminijske legure, bakrene legure itd. Ovi materijali prošli su strogu provjeru i testiranje u smislu čvrstoće, tvrdoće, otpornosti na koroziju, itd., kako bi se osiguralo da svaka komponenta ima pouzdan temelj za rad.
2. Sljedivost materijala Svaka serija sirovina ima detaljnu evidenciju, od izvora nabave do izvješća o inspekciji kvalitete, čime se postiže potpuna sljedivost materijala. To ne samo da osigurava stabilnost kvalitete materijala, već i daje kupcima povjerenje u kvalitetu naših proizvoda.
Napredna tehnologija obrade
1. Proces rezanja Prihvaćanje napredne opreme za rezanje kao što su strojevi za lasersko rezanje, strojevi za rezanje vodenim mlazom, itd. Laserskim rezanjem može se postići visoka preciznost i rezanje velikom brzinom te se mogu precizno oblikovati dijelovi složenog oblika s glatkim rezovima i malim zonama utjecaja topline. Rezanje vodenim mlazom prikladno je za situacije u kojima postoje posebni zahtjevi za tvrdoću i debljinu materijala. Može rezati razne metalne materijale bez toplinske deformacije.
2. Obrada glodanjem Naš proces glodanja koristi visoko precizne strojeve za glodanje opremljene naprednim CNC sustavima. I ravnim glodanjem i punim glodanjem može se postići iznimno visoka preciznost. Tijekom procesa strojne obrade provodi se precizna kontrola parametara kao što su odabir alata, brzina i posmak kako bi se osiguralo da hrapavost površine i točnost dimenzija dijelova zadovoljavaju ili čak premašuju zahtjeve kupaca.
3. Tokarenje Za metalne dijelove s rotacijskim karakteristikama, tokarenje je ključni korak. Naš CNC tokarski stroj može učinkovito i točno dovršiti operacije tokarenja kao što su vanjski krugovi, unutarnje rupe i navoji. Optimiziranjem parametara procesa tokarenja, zaobljenost, cilindričnost, koaksijalnost i druge tolerancije oblika i položaja dijelova osiguravaju se u vrlo malom rasponu.
4. Obrada brušenjem Za neke metalne dijelove koji zahtijevaju izuzetno visoku kvalitetu i preciznost površine, brušenje je završni proces dorade. Koristimo visokoprecizne brusilice u kombinaciji s različitim vrstama brusnih ploča za površinsko brušenje, vanjsko brušenje ili unutarnje brušenje dijelova. Površina brušenih dijelova je glatka poput ogledala, a točnost dimenzija može doseći razinu mikrometra.
područje primjene
Metalni dijelovi koje obrađujemo i proizvodimo imaju široku primjenu u mnogim područjima kao što su mehanička proizvodnja, automobilska industrija, zrakoplovstvo, medicinska oprema, elektronički uređaji itd. U tim područjima naši metalni dijelovi daju snažna jamstva za normalan rad različite složene opreme i sustave visoke kvalitete, visoke preciznosti i visoke pouzdanosti.
P. Koje vrste metalnih sirovina koristite?
O: Koristimo niz visokokvalitetnih metalnih sirovina, uključujući, ali ne ograničavajući se na nehrđajući čelik, legirani čelik, legure aluminija, legure bakra, itd. Ovi materijali se kupuju od poznatih dobavljača, pouzdane kvalitete i mogu zadovoljiti potrebe različitih kupaca za metalnim dijelovima u smislu čvrstoće, tvrdoće, otpornosti na koroziju i drugih aspekata.
P: Kako osigurati kvalitetu sirovina?
O: Imamo strogi postupak inspekcije sirovina. Svaka serija sirovina mora biti podvrgnuta višestrukim inspekcijskim procesima kao što su vizualni pregled, analiza kemijskog sastava i ispitivanje mehaničkih svojstava prije skladištenja. Istodobno, surađujemo samo s dobavljačima s dobrom reputacijom, a sve sirovine imaju kompletne dokumente o potvrdi kvalitete kako bi se osigurala sljedivost.
P: Kolika se točnost obrade može postići?
O: Naša točnost strojne obrade ovisi o različitim procesima i zahtjevima kupaca. Na primjer, kod obrade brušenjem, dimenzijska točnost može doseći mikrometarsku razinu, a glodanje i tokarenje također mogu osigurati visoku dimenzijsku točnost i zahtjeve za tolerancijom dimenzija. Prilikom izrade planova strojne obrade odredit ćemo specifične ciljeve preciznosti na temelju scenarija uporabe dijelova i očekivanja kupaca.
P: Mogu li prilagoditi metalne dijelove posebnim oblicima ili funkcijama?
O: U redu. Imamo profesionalni dizajnerski tim koji može pružiti personalizirani dizajn metalnih dijelova prema posebnim potrebama kupaca. Bilo da se radi o jedinstvenim oblicima ili specifičnim funkcionalnim zahtjevima, možemo blisko surađivati s kupcima kako bismo razvili odgovarajuće planove obrade i pretočili dizajne u stvarne proizvode.
P: Koji je proizvodni ciklus za prilagođene narudžbe?
O: Proizvodni ciklus ovisi o složenosti, količini i rasporedu narudžbi dijelova. Općenito govoreći, proizvodnja malih serija jednostavnih prilagođenih dijelova može potrajati [X] dana, dok će proizvodni ciklus za složene dijelove ili velike narudžbe biti odgovarajuće produžen. Komunicirat ćemo s kupcem nakon primitka narudžbe kako bismo odredili konkretno vrijeme isporuke i nastojali ispuniti kupčeve zahtjeve isporuke.
