Obrada i izrada metalnih dijelova
Pregled proizvoda
Fokusiramo se na obradu i proizvodnju metalnih dijelova, pružajući visokokvalitetna i precizna rješenja za metalne dijelove za različite industrije. Bilo da se radi o složenim mehaničkim strukturnim komponentama, dijelovima preciznih instrumenata ili masovno proizvedenim standardnim dijelovima, naprednom tehnologijom i bogatim iskustvom možemo zadovoljiti raznolike potrebe naših kupaca.

Odabir sirovina
1. Visokokvalitetni metalni materijali Dobro smo svjesni da su sirovine temelj koji određuje kvalitetu metalnih dijelova. Stoga odabiremo samo visokokvalitetne metalne materijale od poznatih dobavljača, uključujući, ali ne ograničavajući se na različite vrste čelika (kao što su nehrđajući čelik, legirani čelik), aluminijske legure, bakrene legure itd. Ovi materijali prošli su stroge provjere i ispitivanja u pogledu čvrstoće, tvrdoće, otpornosti na koroziju itd., kako bi se osiguralo da svaka komponenta ima pouzdan temelj performansi.
2. Sljedivost materijala Svaka serija sirovina ima detaljne zapise, od izvora nabave do izvješća o inspekciji kvalitete, čime se postiže potpuna sljedivost materijala. To ne samo da osigurava stabilnost kvalitete materijala, već i daje kupcima povjerenje u kvalitetu naših proizvoda.
Napredna tehnologija obrade
1. Postupak rezanja Primjenom napredne opreme za rezanje kao što su laserski strojevi za rezanje, strojevi za rezanje vodenim mlazom itd. Lasersko rezanje može postići visoku preciznost i brzinu rezanja te precizno oblikovati složene dijelove s glatkim rezovima i malim zonama utjecaja topline. Rezanje vodenim mlazom prikladno je za situacije gdje postoje posebni zahtjevi za tvrdoću i debljinu materijala. Može rezati različite metalne materijale bez toplinske deformacije.
2. Obrada glodanjem Naš proces glodanja koristi visokoprecizne glodalice opremljene naprednim CNC sustavima. I ravno glodanje i glodanje u punom obliku mogu postići izuzetno visoku preciznost. Tijekom procesa obrade, precizna kontrola se provodi nad parametrima kao što su odabir alata, brzina i brzina pomaka kako bi se osiguralo da hrapavost površine i dimenzijska točnost dijelova zadovoljavaju ili čak premašuju zahtjeve kupaca.
3. Tokarenje Za metalne dijelove s rotacijskim karakteristikama, tokarenje je ključni korak. Naš CNC tokarilica može učinkovito i precizno izvršiti operacije tokarenja kao što su vanjski krugovi, unutarnji otvori i navoji. Optimizacijom parametara procesa tokarenja, osigurava se da su kružnost, cilindričnost, koaksijalnost i druge tolerancije oblika i položaja dijelova unutar vrlo malog raspona.
4. Obrada brušenjem Za neke metalne dijelove koji zahtijevaju izuzetno visoku kvalitetu površine i preciznost, brušenje je završni postupak završne obrade. Koristimo visokoprecizne brusilice, u kombinaciji s različitim vrstama brusnih ploča, za izvođenje površinskog brušenja, vanjskog brušenja ili unutarnjeg brušenja dijelova. Površina brušenih dijelova je glatka kao ogledalo, a dimenzijska točnost može doseći mikrometarsku razinu.
područje primjene
Metalni dijelovi koje obrađujemo i proizvodimo široko se koriste u mnogim područjima kao što su strojarska proizvodnja, automobilska industrija, zrakoplovstvo, medicinska oprema, elektronički uređaji itd. U tim područjima, naši metalni dijelovi pružaju snažna jamstva za normalan rad razne složene opreme i sustava svojom visokom kvalitetom, visokom preciznošću i visokom pouzdanošću.


P. Koje vrste metalnih sirovina koristite?
A: Koristimo razne visokokvalitetne metalne sirovine, uključujući, ali ne ograničavajući se na nehrđajući čelik, legirani čelik, aluminijske legure, bakrene legure itd. Ovi materijali se nabavljaju od poznatih dobavljača, s pouzdanom kvalitetom i mogu zadovoljiti potrebe različitih kupaca za metalnim dijelovima u smislu čvrstoće, tvrdoće, otpornosti na koroziju i drugih aspekata.
P: Kako osigurati kvalitetu sirovina?
A: Imamo strogi proces inspekcije sirovina. Svaka serija sirovina mora proći više procesa inspekcije kao što su vizualni pregled, analiza kemijskog sastava i ispitivanje mehaničkih svojstava prije skladištenja. Istovremeno, surađujemo samo s dobavljačima s dobrom reputacijom, a sve sirovine imaju potpune dokumente o certifikaciji kvalitete kako bi se osigurala sljedivost.
P: Kolika se točnost obrade može postići?
A: Naša točnost obrade ovisi o različitim procesima i zahtjevima kupaca. Na primjer, kod brušenja, dimenzijska točnost može doseći mikrometarsku razinu, a glodanje i tokarenje također mogu osigurati visoku dimenzijsku točnost i zahtjeve za dimenzijsku toleranciju. Prilikom projektiranja planova obrade, odredit ćemo specifične ciljeve preciznosti na temelju scenarija upotrebe dijelova i očekivanja kupaca.
P: Mogu li prilagoditi metalne dijelove posebnim oblicima ili funkcijama?
O: U redu. Imamo profesionalni dizajnerski tim koji može pružiti personalizirani dizajn metalnih dijelova prema posebnim potrebama kupaca. Bilo da se radi o jedinstvenim oblicima ili specifičnim funkcionalnim zahtjevima, možemo blisko surađivati s kupcima kako bismo razvili odgovarajuće planove obrade i preveli dizajne u stvarne proizvode.
P: Kakav je proizvodni ciklus za prilagođene narudžbe?
A: Proizvodni ciklus ovisi o složenosti, količini i rasporedu narudžbi dijelova. Općenito govoreći, proizvodnja malih serija jednostavnih prilagođenih dijelova može trajati [X] dana, dok će se proizvodni ciklus za složene dijelove ili velike narudžbe odgovarajuće produžiti. Nakon primitka narudžbe komunicirat ćemo s kupcem kako bismo utvrdili točno vrijeme isporuke i potruditi se ispuniti zahtjeve kupca za isporuku.