Prerada i proizvodnja metalnih dijelova
Pregled proizvoda
Usredotočeni smo na preradu i proizvodnju metalnih dijelova, pružajući visokokvalitetne i visoko precizne rješenja metalnih dijelova za razne industrije. Bilo da se radi o složenim mehaničkim strukturnim komponentama, preciznim dijelovima instrumenata ili masovno proizvedenim standardnim dijelovima, možemo zadovoljiti raznolike potrebe naših kupaca s naprednom tehnologijom i bogatim iskustvom.
Odabir sirovina
1. Metalni materijali s kvalitetom dobro smo svjesni da su sirovine temelj koji određuje kvalitetu metalnih dijelova. Stoga su odabrani samo visokokvalitetni metalni materijali poznatih dobavljača, uključujući, ali ne ograničavajući se na različite vrste čelika (poput nehrđajućeg čelika, leguranog čelika), aluminijske legure, bakrene legure itd. Ovi su materijali podvrgnuti strogim probirama i Ispitivanje u smislu čvrstoće, tvrdoće, otpornosti na koroziju itd. Kako bi se osiguralo da svaka komponenta ima pouzdan temelj performansi.
2. Materijalna sljedivost Svaka serija sirovina ima detaljne zapise, od izvora nabave do izvješća o inspekciji kvalitete, postižući potpunu sljedivost materijala. To ne samo da osigurava stabilnost kvalitete materijala, već i kupcima daje povjerenje u kvalitetu naših proizvoda.
Napredna tehnologija obrade
1. Proces skraćenja prihvaćanja napredne opreme za rezanje kao što su strojevi za rezanje lasera, strojevi za rezanje vodenih voda itd. Lasersko rezanje može postići visoko precizno i brze rezanje, a može točno oblikovati složene dijelove s glatkim urezima i male zona pogođene toplinom. Rezanje mlaznice vode pogodno je za situacije u kojima postoje posebni zahtjevi za materijalnu tvrdoću i debljinu. Može izrezati razne metalne materijale bez toplinske deformacije.
2. Obrada obrade Naš postupak glodanja koristi visoko precizne glodalice opremljene naprednim CNC sustavima. I ravna mljevenja i čvrsto glodanje mogu postići izuzetno visoku preciznost. Tijekom postupka obrade, precizna kontrola vrši se preko parametara kao što su odabir alata, brzina i brzina punjenja kako bi se osiguralo da površinska hrapavost i dimenzionalna točnost dijelova ispunjavaju ili čak premašuju zahtjeve kupca.
3. Uključivanje obrade za metalne dijelove s rotacijskim karakteristikama, okretanje obrade ključni je korak. Naš CNC tokarilica može učinkovito i točno dovršiti operacije okretanja poput vanjskih krugova, unutarnjih rupa i niti. Optimiziranjem parametara procesa okretanja, zaokruženost, cilindričnost, koaksijalnost i drugi oblik i tolerancije položaja dijelova osiguravaju se u vrlo malom rasponu.
4. Obrada za neke metalne dijelove koji zahtijevaju izuzetno visoku kvalitetu površine i preciznost, mljevenje je konačni postupak završne obrade. Koristimo strojeve za brušenje visokog preciznog, u kombinaciji s različitim vrstama kotača za mljevenje, za izvođenje površinskog mljevenja, vanjskog mljevenja ili unutarnjeg mljevenja na dijelovima. Površina dijelova tla je glatka poput ogledala, a dimenzijska točnost može doseći razinu mikrometra.
aparat za prijavu
Metalni dijelovi koje obrađujemo i izrađuju široko se koriste u mnogim poljima kao što su mehanička proizvodnja, automobilska industrija, zrakoplovna oprema, medicinska oprema, elektronički uređaji itd. U tim poljima, naši metalni dijelovi pružaju snažna jamstva za normalan rad razne složene opreme i Sustavi s njihovom visokokvalitetnom, visokom preciznošću i velikom pouzdanošću.
P. Koje vrste metalnih sirovina koristite?
O: Koristimo razne visokokvalitetne metalne sirovine, uključujući, ali ne ograničavajući se na nehrđajući čelik, leguru čelika, aluminijsku leguru, bakrenu leguru itd. Ovi se materijali kupuju od poznatih dobavljača, s pouzdanom kvalitetom i mogu se susresti Potrebe različitih kupaca za metalne dijelove u smislu snage, tvrdoće, otpornosti na koroziju i drugih aspekata.
P: Kako osigurati kvalitetu sirovina?
O: Imamo strog postupak pregleda sirovina. Svaka serija sirovina mora proći višestruke inspekcijske procese kao što su vizualni pregled, analiza kemijskog sastava i ispitivanje mehaničkih svojstava prije pohranjivanja. U isto vrijeme, samo surađujemo s dobavljačima s dobrom reputacijom, a sve sirovine imaju cjelovite dokumente o certificiranju kvalitete kako bi se osigurala sljedivost.
P: Koliko se točnosti obrade može postići?
O: Naša točnost obrade ovisi o različitim procesima i zahtjevima kupaca. Na primjer, u obradi mljevenja, dimenzijska točnost može doseći razinu mikrometra, a glodanje i okretanje također mogu osigurati visoku dimenzionalnu točnost i zahtjeve tolerancije na dimenziju. Pri dizajniranju planova obrade odredit ćemo specifične ciljeve preciznosti na temelju scenarija upotrebe dijelova i očekivanja kupaca.
P: Mogu li prilagoditi metalne dijelove s posebnim oblicima ili funkcijama?
O: U redu. Imamo profesionalni dizajnerski tim koji može pružiti personalizirani dizajn metalnih dijelova prema posebnim potrebama kupaca. Bilo da se radi o jedinstvenim oblicima ili posebnim funkcionalnim zahtjevima, možemo usko surađivati s kupcima kako bismo razvili odgovarajuće planove obrade i pretočili dizajniranje u stvarne proizvode.
P: Koji je proizvodni ciklus za prilagođene narudžbe?
O: Proizvodni ciklus ovisi o složenosti, količini i rasporedu naloga dijelova. Općenito govoreći, mala serijska proizvodnja jednostavnih prilagođenih dijelova može potrajati [x] dane, dok će se proizvodni ciklus za složene dijelove ili velike narudžbe na odgovarajući način proširiti. Komunicirat ćemo s kupcem nakon što primimo narudžbu kako bismo odredili određeno vrijeme isporuke i potrudili se da ispunimo zahtjeve kupca.
