CNC tokarenje metala
CNC (računalno numeričko upravljanje) obrada metala tokarenjem je visokoprecizna i visokoučinkovita tehnologija obrade metala koja se široko koristi u strojogradnji, automobilskoj, zrakoplovnoj i drugim područjima.
1. Značajke proizvoda
Visokoprecizna obrada
Primjenom naprednih numeričkih upravljačkih sustava moguće je precizno kontrolirati putanju kretanja i parametre rezanja alata za rezanje, postižući visokopreciznu tokarenje. Točnost obrade može doseći mikrometarsku razinu, osiguravajući dimenzijsku točnost i kvalitetu površine dijelova.
Opremljen visokopreciznim vretenom i sustavom za pomicanje kako bi se osigurala stabilnost i točnost procesa obrade. Visoka brzina vretena i okretni moment mogu zadovoljiti potrebe obrade različitih materijala; Sustav za pomicanje ima visoku preciznost i brz odziv te može postići preciznu kontrolu pomicanja.
Učinkovita proizvodnja
Visok stupanj automatizacije, sposoban za kontinuiranu obradu i višeprocesnu obradu kompozitnih materijala. Programiranjem se može istovremeno dovršiti više koraka obrade, smanjujući broj stezanja i vrijeme obrade te poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
Velika brzina obrade i visoka učinkovitost rezanja alata za rezanje. CNC sustav može automatski prilagoditi parametre rezanja na temelju karakteristika materijala za obradu i alata, postižući najbolji učinak obrade. U međuvremenu, rezanje velikom brzinom također može smanjiti trošenje alata i produžiti vijek trajanja alata.
Široka prilagodljivost materijala za obradu
Pogodno za tokarenje različitih metalnih materijala, uključujući čelik, željezo, aluminij, bakar, titan itd. Različiti materijali mogu odabrati različite alate za rezanje i parametre rezanja kako bi se postigao najbolji učinak obrade.
Za materijale visoke tvrdoće, kao što su kaljeni čelik, tvrde legure itd., može se provesti i učinkovita obrada. Odabirom odgovarajućih alata za rezanje i tehnika obrade može se osigurati kvaliteta i učinkovitost obrade.
Mogućnost obrade složenih oblika
Sposoban za obradu različitih složenih dijelova, kao što su cilindri, konusi, navoji, površine itd. Pomoću programskog upravljanja može se postići višeosna obrada alata za rezanje kako bi se zadovoljile potrebe obrade složenih dijelova.
Za neke dijelove posebnog oblika, kao što su nepravilne osovine, zupčanici itd., strojna obrada može se postići i prilagodbom specijaliziranih alata i uređaja.
2. Tehnologija obrade
Programiranje i dizajn
Prema crtežima i zahtjevima obrade dijelova, koristite profesionalni CAD/CAM softver za programiranje i dizajn. Programeri mogu generirati CNC programe na temelju procesa obrade i putanja alata te provoditi simulacijsku provjeru kako bi osigurali ispravnost i izvedivost programa.
U procesu projektiranja potrebno je uzeti u obzir čimbenike kao što su strukturne karakteristike dijelova, zahtjevi za točnošću obrade, svojstva materijala itd., te odabrati odgovarajuće procese obrade i alate za rezanje. Istovremeno, potrebno je razmotriti projektiranje i ugradnju pričvršćivača kako bi se osigurala stabilnost i točnost dijelova tijekom procesa obrade.
rezerva trgovina
Odaberite prikladne metalne materijale prema zahtjevima obrade dijelova i izvršite predobradu poput rezanja, kovanja i lijevanja. Prethodno obrađeni materijal potrebno je pregledati i izmjeriti kako bi se osigurala njegova dimenzijska točnost i kvaliteta u skladu sa zahtjevima.
Prije obrade potrebno je izvršiti površinsku obradu materijala, poput uklanjanja nečistoća poput oksidne skale i uljnih mrlja, kako bi se osigurala kvaliteta obrade.
Operacija obrade
Postavite prethodno obrađeni materijal na tokarski stroj i pričvrstite ga priborom. Zatim, prema programiranom CNC programu, pokrenite alatni stroj za obradu. Tijekom procesa obrade treba obratiti pozornost na trošenje alata za rezanje i podešavanje parametara rezanja kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost obrade.
Za neke složeno oblikovane dijelove može biti potrebno višestruko stezanje i obrada. Prije svakog stezanja potrebno je precizno mjerenje i podešavanje kako bi se osigurala točnost obrade dijelova.
Inspekcija kvalitete
Nakon obrade, potreban je pregled kvalitete dijelova. Ispitivane stavke uključuju dimenzijsku točnost, točnost oblika, hrapavost površine, tvrdoću itd. Uobičajeni alati i oprema za ispitivanje uključuju koordinatne mjerne instrumente, mjerače hrapavosti, ispitivače tvrdoće itd.
Ako se tijekom pregleda otkriju problemi s kvalitetom dijelova, potrebno je analizirati uzroke i poduzeti odgovarajuće mjere za poboljšanje. Na primjer, ako veličina prelazi toleranciju, možda će biti potrebno prilagoditi proces obrade i parametre alata te ponoviti obradu.
3. Područja primjene
Strojarska proizvodnja
CNC obrada metala tokarenjem ima širok raspon primjena u području strojarske proizvodnje. Može obrađivati razne mehaničke dijelove kao što su osovine, zupčanici, čahure, prirubnice itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju visoku preciznost, visoku kvalitetu površine i složene oblike, što CNC obrada može postići.
U strojarskoj proizvodnji, CNC obrada se također može kombinirati s drugim procesima obrade, kao što su glodanje, bušenje, narezivanje navoja itd., kako bi se postigla višeprocesna kompozitna obrada, poboljšala učinkovitost proizvodnje i točnost obrade.
Proizvodnja automobila
Proizvodnja automobila jedno je od važnih područja primjene CNC obrade za tokarenje metala. Može obrađivati dijelove motora automobila, dijelove mjenjača, dijelove šasije itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju visoku preciznost, visoku čvrstoću i visoku pouzdanost, a CNC obrada može osigurati ostvarenje tih zahtjeva.
U proizvodnji automobila, CNC obrada također može postići automatiziranu proizvodnju, poboljšati učinkovitost proizvodnje i stabilnost kvalitete. Istovremeno, prilagođena obrada može se provesti prema potrebama različitih modela automobila kako bi se zadovoljili personalizirani zahtjevi tržišta.
Zrakoplovstvo
Zrakoplovna industrija ima izuzetno visoke zahtjeve za točnost obrade i kvalitetu dijelova, a CNC obrada metala tokarenjem također ima važnu primjenu u ovom području. Može obrađivati dijelove zrakoplovnih motora, dijelove svemirskih letjelica itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju upotrebu materijala visoke čvrstoće, otpornih na visoke temperature i koroziju, a CNC obrada može osigurati kvalitetu obrade i točnost tih materijala.
U zrakoplovnom području, CNC obrada također može postići obradu složenih dijelova, kao što su lopatice turbina, impeleri itd. Ovi dijelovi imaju složene oblike i teško ih je obraditi. CNC obrada može postići visokopreciznu obradu putem višeosne obrade s veznim spojevima.
Elektronička komunikacija
Neki metalni dijelovi u elektroničkim komunikacijskim uređajima također se mogu strojno obrađivati tokarenjem metala CNC obradom. Na primjer, kućišta za telefone, hladnjaci računala, komponente komunikacijskih baznih stanica itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju visoku preciznost, visoku kvalitetu površine i složene oblike, što CNC obrada može postići.
U području elektroničke komunikacije, CNC obrada također može postići proizvodnju malih serija i više vrsta, zadovoljavajući brzo promjenjivu tržišnu potražnju.
4, Jamstvo kvalitete i postprodajna usluga
osiguranje kvalitete
Strogo se pridržavamo međunarodnih standarda sustava upravljanja kvalitetom, provodeći rigoroznu kontrolu kvalitete u svakoj fazi, od nabave sirovina do isporuke proizvoda. Koristimo visokokvalitetne metalne materijale i uspostavljamo dugoročna partnerstva s poznatim dobavljačima kako bismo osigurali stabilnu i pouzdanu kvalitetu sirovina.
Tijekom obrade koristimo naprednu opremu za obradu i metode ispitivanja kako bismo sveobuhvatno pregledali i pratili svaki proizvod. Naši profesionalni tehničari imaju bogato iskustvo i stručno znanje te su sposobni brzo prepoznati i riješiti probleme koji se javljaju tijekom proizvodnog procesa, osiguravajući da kvaliteta proizvoda zadovoljava zahtjeve kupaca.
postprodajna usluga
Posvećeni smo pružanju visokokvalitetne postprodajne usluge kupcima. Ako kupci naiđu na bilo kakve probleme tijekom korištenja našeg proizvoda, odmah ćemo odgovoriti i pružiti tehničku podršku. Možemo osigurati popravak proizvoda, održavanje, zamjenu i druge usluge prema potrebama kupaca.
Također ćemo redovito posjećivati kupce kako bismo razumjeli njihovu upotrebu i povratne informacije o našim proizvodima te kontinuirano poboljšavati naše proizvode i usluge kako bismo zadovoljili njihove potrebe i očekivanja.
Ukratko, CNC obrada metala tokarenjem je visokoprecizna i visokoučinkovita tehnologija obrade metala sa širokim mogućnostima primjene. Nastavit ćemo se pridržavati načela kvalitete na prvom mjestu, a kupca na prvom mjestu, pružajući kupcima visokokvalitetne proizvode i usluge.
1. Značajke i tehnologija proizvoda
P1: Što je CNC tokarenje metala?
A: CNC tokarenje metala je metoda rezanja metala korištenjem računalne digitalne upravljačke tehnologije. Preciznim upravljanjem reznim pokretom alata na rotirajućem obratku mogu se proizvesti visokoprecizni i složeno oblikovani metalni dijelovi.
P2: Koje su prednosti CNC obrade za tokarenje metala?
O：
Visoka preciznost: sposobna postići vrlo preciznu kontrolu veličine, s točnošću obrade koja doseže mikrometarsku razinu.
Visoka učinkovitost: Visok stupanj automatizacije omogućuje kontinuiranu obradu, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Mogućnost obrade složenih oblika: sposoban za obradu različitih složenih oblika rotirajućih tijela, kao što su cilindri, konusi, navoji itd.
Dobra konzistencija: Osigurati da masovno proizvedeni dijelovi imaju visok stupanj konzistencije.
P3: Koji su metalni materijali prikladni za obradu?
A: Široko primjenjivo na razne metalne materijale, uključujući, ali ne ograničavajući se na čelik, željezo, aluminij, bakar, legure titana itd. Različiti materijali mogu odabrati različite alate za rezanje i parametre obrade kako bi se postigao najbolji učinak obrade.
2. Obrada i kontrola kvalitete
P4: Kakav je postupak obrade?
A: Prvo, programirajte i dizajnirajte na temelju crteža dijelova ili uzoraka koje je dostavio kupac. Zatim instalirajte sirovine na tokarski stroj, pokrenite CNC sustav, a alati za rezanje izvršavaju rezanje prema unaprijed postavljenom programu. Tijekom obrade, provodit će se praćenje i podešavanje u stvarnom vremenu kako bi se osigurala kvaliteta obrade. Nakon obrade, provedite kontrolu kvalitete.
P5: Kako osigurati kvalitetu obrade?
A: Koristimo naprednu opremu za obradu i visokoprecizne alate za rezanje kako bismo strogo kontrolirali parametre obrade. Istovremeno se tijekom obrade provode višestruke kontrole kvalitete, uključujući mjerenje veličine, ispitivanje hrapavosti površine itd. Ako se pronađu problemi s kvalitetom, treba pravovremeno izvršiti prilagodbe i poboljšanja.
P6: Kolika se točnost obrade može postići?
A: Općenito govoreći, točnost obrade može doseći ± 0,01 mm ili čak i više, ovisno o čimbenicima kao što su složenost dijelova, materijali i zahtjevi obrade.
3. Narudžba i dostava
P7: Kako izvršiti narudžbu?
O: Možete nas kontaktirati telefonom, e-poštom ili online platformom kako biste nam dostavili crteže dijelova ili uzorke, kao i zahtjeve za obradu. Naši tehničari će procijeniti i dati vam detaljnu ponudu i vrijeme isporuke.
P8: Koje je vrijeme isporuke?
A: Vrijeme isporuke ovisi o čimbenicima kao što su složenost, količina i težina obrade dijelova. Općenito govoreći, jednostavni dijelovi mogu se isporučiti u roku od nekoliko dana, dok složeni dijelovi mogu potrajati nekoliko tjedana ili čak i dulje. Točno vrijeme isporuke pružit ćemo vam prilikom prihvaćanja narudžbe.
P9: Mogu li ubrzati narudžbu?
A: Narudžbe se mogu ubrzati pod određenim uvjetima. Međutim, ubrzana obrada može uzrokovati dodatne troškove, a specifičnu situaciju potrebno je procijeniti na temelju specifičnih okolnosti narudžbe.
4. Cijena i trošak
P10: Kako se određuje cijena?
O: Cijena uglavnom ovisi o čimbenicima kao što su materijal, veličina, složenost, zahtjevi za točnošću obrade i količina dijelova. Procijenit ćemo na temelju vaših specifičnih zahtjeva i dati vam razumnu ponudu.
P11: Postoje li kakvi popusti za masovnu proizvodnju?
O: Za narudžbe za masovnu proizvodnju ponudit ćemo određene popuste. Točan iznos popusta ovisi o čimbenicima kao što su broj narudžbi i složenost obrade.
5, Postprodajna usluga
P12: Što trebam učiniti ako nisam zadovoljan obrađenim dijelovima?
A: Ako niste zadovoljni obrađenim dijelovima, molimo Vas da nas odmah kontaktirate. Procijenit ćemo problem i poduzeti odgovarajuće mjere za poboljšanje ili ponovnu obradu kako bismo osigurali Vaše zadovoljstvo.
P13: Je li dostupna postprodajna usluga?
O: Pružamo sveobuhvatnu postprodajnu uslugu, uključujući osiguranje kvalitete, tehničku podršku i usluge popravka. Ako se tijekom korištenja pojave bilo kakvi problemi, odmah ćemo ih riješiti za vas.
Nadam se da će vam gore navedena često postavljana pitanja pomoći da bolje razumijete CNC proizvode za tokarenje metala. Ako imate bilo kakvih drugih pitanja, slobodno nas kontaktirajte u bilo kojem trenutku.
