CNC tokarenje metala

Kratki opis:

Tip:Broširanje, BUŠENJE, Graviranje/kemijska obrada, Laserska obrada, Glodanje, Ostale usluge strojne obrade, Tokarenje, EDM žica, Brza izrada prototipova
Broj modela: OEM
Ključna riječ: usluge CNC strojne obrade
Materijal:Metal
Metoda obrade: CNC tokarenje
Vrijeme isporuke: 7-15 dana
Kvaliteta: Vrhunska kvaliteta
Certifikacija:ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 komad


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

DETALJI O PROIZVODU

Tokarenje metala CNC (računalno numeričko upravljanje) obrada je visokoprecizna i visokoučinkovita tehnologija obrade metala koja se naširoko koristi u mehaničkoj proizvodnji, automobilskoj industriji, zrakoplovstvu i drugim područjima.
1、 Značajke proizvoda
Visoko precizna obrada
Usvajanjem naprednih numeričkih upravljačkih sustava, moguće je točno kontrolirati putanju gibanja i parametre rezanja alata za rezanje, postižući visokoprecizno tokarenje. Točnost obrade može doseći razinu mikrometra, osiguravajući točnost dimenzija i kvalitetu površine dijelova.
Opremljen visoko preciznim vretenom i sustavom dodavanja kako bi se osigurala stabilnost i točnost procesa obrade. Visoka brzina vretena i okretni moment mogu zadovoljiti potrebe obrade različitih materijala; Sustav dovoda ima visoku preciznost i brz odziv te može postići preciznu kontrolu dovoda.

CNC tokarenje metala

Učinkovita proizvodnja
Visok stupanj automatizacije, sposoban za kontinuiranu obradu i višeprocesnu kompozitnu obradu. Kroz kontrolu programiranja, više koraka obrade može se dovršiti odjednom, smanjujući broj vremena stezanja i vrijeme obrade, te poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
Velika brzina obrade i visoka učinkovitost rezanja alata za rezanje. CNC sustav može automatski prilagoditi parametre rezanja na temelju karakteristika materijala za obradu i alata, postižući najbolji učinak obrade. U međuvremenu, rezanje velikom brzinom također može smanjiti trošenje alata i produljiti vijek trajanja alata.
Široka prilagodljivost materijala za obradu
Prikladno za tokarenje različitih metalnih materijala, uključujući čelik, željezo, aluminij, bakar, titan itd. Različiti materijali mogu odabrati različite alate za rezanje i parametre rezanja kako bi se postigao najbolji učinak obrade.
Za materijale visoke tvrdoće, kao što su kaljeni čelik, tvrde legure itd., također se može provesti učinkovita obrada. Odabirom odgovarajućih reznih alata i tehnika obrade može se osigurati kvaliteta i učinkovitost obrade.
Mogućnost obrade složenih oblika
Sposoban za obradu različitih složenih oblikovanih dijelova, kao što su cilindri, stošci, navoji, površine itd. Kroz programsku kontrolu, može se postići višeosna obrada alata za rezanje kako bi se zadovoljile potrebe obrade složenih dijelova.
Za neke dijelove posebnog oblika, kao što su nepravilna vratila, zupčanici itd., strojna obrada se također može postići prilagodbom specijaliziranih alata i pribora.
2、 Tehnologija obrade
Programiranje i dizajn
U skladu s crtežima i zahtjevima obrade dijelova, koristite profesionalni CAD/CAM softver za programiranje i dizajn. Programeri mogu generirati CNC programe na temelju obradnih procesa i putanja alata te provesti provjeru simulacije kako bi osigurali ispravnost i izvedivost programa.
U procesu projektiranja potrebno je razmotriti čimbenike kao što su strukturne karakteristike dijelova, zahtjevi točnosti obrade, svojstva materijala itd., te odabrati odgovarajuće procese obrade i alate za rezanje. U isto vrijeme, potrebno je razmotriti dizajn i ugradnju učvršćenja kako bi se osigurala stabilnost i točnost dijelova tijekom procesa strojne obrade.
pohranjuje rezervu
Odaberite odgovarajuće metalne materijale u skladu sa zahtjevima strojne obrade dijelova i izvršite predobradu kao što je rezanje, kovanje i lijevanje. Pretprocesirani materijal potrebno je pregledati i izmjeriti kako bi se osiguralo da njegova dimenzijska točnost i kvaliteta zadovoljavaju zahtjeve.
Prije obrade potrebno je izvršiti površinsku obradu materijala, kao što je uklanjanje nečistoća kao što su oksidni kamenac i uljne mrlje, kako bi se osigurala kvaliteta obrade.
Operacija obrade
Ugradite prethodno obrađeni materijal na tokarski stroj i učvrstite ga pričvrsnim elementima. Zatim prema programiranom CNC programu pokrenite alatni stroj za obradu. Tijekom procesa strojne obrade treba obratiti pozornost na istrošenost reznih alata i podešavanje parametara rezanja kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost strojne obrade.
Za neke dijelove složenog oblika može biti potrebno višestruko stezanje i obrada. Prije svakog stezanja potrebna su precizna mjerenja i podešavanja kako bi se osigurala točnost obrade dijelova.
Provjera kvalitete
Nakon obrade potrebna je kontrola kvalitete dijelova. Predmeti ispitivanja uključuju točnost dimenzija, točnost oblika, hrapavost površine, tvrdoću itd. Uobičajeni alati i oprema za ispitivanje uključuju instrumente za mjerenje koordinata, mjerače hrapavosti, uređaje za ispitivanje tvrdoće itd.
Ako se tijekom pregleda u dijelovima utvrde problemi s kvalitetom, potrebno je analizirati razloge i poduzeti odgovarajuće mjere za poboljšanje. Na primjer, ako veličina premašuje toleranciju, možda će biti potrebno prilagoditi proces obrade i parametre alata te ponoviti obradu.
3、 Polja primjene
Mehanička proizvodnja
Tokarenje metala CNC obrada ima širok raspon primjena u području strojarske proizvodnje. Može obraditi različite mehaničke dijelove kao što su osovine, zupčanici, rukavci, prirubnice itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju visoku preciznost, visoku kvalitetu površine i složene oblike, koje CNC obrada može zadovoljiti.
U mehaničkoj proizvodnji, CNC obrada također se može kombinirati s drugim procesima obrade, kao što su glodanje, bušenje, narezivanje navoja, itd., kako bi se postigla višeprocesna kompozitna obrada, poboljšala učinkovitost proizvodnje i točnost obrade.
Proizvodnja automobila
Proizvodnja automobila jedno je od važnih područja primjene CNC obrade za tokarenje metala. Može obraditi dijelove automobilskog motora, dijelove prijenosa, dijelove šasije itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju visoku preciznost, visoku čvrstoću i visoku pouzdanost, a CNC obrada može osigurati realizaciju ovih zahtjeva.
U proizvodnji automobila, CNC obrada također može postići automatiziranu proizvodnju, poboljšati učinkovitost proizvodnje i stabilnost kvalitete. U isto vrijeme, prilagođena obrada može se provesti prema potrebama različitih modela automobila kako bi se zadovoljili personalizirani zahtjevi tržišta.
Aerospace
Zrakoplovna industrija ima izuzetno visoke zahtjeve za preciznošću obrade i kvalitetom dijelova, a CNC obrada metala također ima važne primjene u ovom području. Može obraditi dijelove motora zrakoplova, dijelove svemirskih letjelica itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju upotrebu materijala visoke čvrstoće, otpornih na visoke temperature i koroziju, a CNC obrada može osigurati kvalitetu obrade i točnost tih materijala.
U području zrakoplovstva, CNC strojna obrada također može postići obradu dijelova složenog oblika, kao što su turbinske lopatice, impeleri itd. Ovi dijelovi imaju složene oblike i teško ih je obraditi. CNC obrada može postići visoko preciznu obradu pomoću višeosnih spojnih obrada.
Elektronička komunikacija
Neki metalni dijelovi u elektroničkim komunikacijskim uređajima također se mogu obraditi CNC obradom za tokarenje metala. Na primjer, kućišta za telefone, hladnjake za računala, komponente komunikacijskih baznih stanica, itd. Ovi dijelovi obično zahtijevaju visoku preciznost, visoku kvalitetu površine i složene oblike, što može zadovoljiti CNC obrada.
U području elektroničkih komunikacija, CNC strojna obrada također može postići malu serijsku i višestruku proizvodnju, zadovoljavajući zahtjeve tržišta koje se brzo mijenjaju.
4、 Osiguranje kvalitete i usluga nakon prodaje
osiguranje kvalitete
Strogo se pridržavamo međunarodnih standarda sustava upravljanja kvalitetom, provodeći rigoroznu kontrolu kvalitete u svakoj fazi od nabave sirovina do isporuke proizvoda. Koristimo visokokvalitetne metalne materijale i uspostavljamo dugoročna partnerstva s poznatim dobavljačima kako bismo osigurali stabilnu i pouzdanu kvalitetu sirovina.
Tijekom obrade koristimo naprednu opremu za obradu i metode ispitivanja kako bismo sveobuhvatno pregledali i pratili svaki proizvod. Naši stručni tehničari posjeduju bogato iskustvo i stručna znanja te su u stanju pravovremeno prepoznati i riješiti probleme koji nastaju tijekom proizvodnog procesa, osiguravajući da kvaliteta proizvoda zadovolji zahtjeve kupaca.
usluga nakon prodaje
Posvećeni smo pružanju usluga visoke kvalitete kupcima nakon prodaje. Ako korisnici naiđu na bilo kakve probleme tijekom korištenja našeg proizvoda, odmah ćemo odgovoriti i pružiti tehničku podršku. Možemo pružiti popravak proizvoda, održavanje, zamjenu i druge usluge prema potrebama kupaca.
Također ćemo redovito posjećivati ​​kupce kako bismo razumjeli njihovu upotrebu i povratne informacije o našim proizvodima te kontinuirano poboljšavati naše proizvode i usluge kako bismo zadovoljili njihove potrebe i očekivanja.
Ukratko, tokarenje metala CNC obrada je visokoprecizna i visokoučinkovita tehnologija obrade metala sa širokim izgledima za primjenu. I dalje ćemo se pridržavati načela kvaliteta na prvom mjestu, a kupac na prvom mjestu, pružajući kupcima visokokvalitetne proizvode i usluge.

Zaključak

Partneri za CNC obradu
Pozitivne povratne informacije od kupaca

FAQ

1、 Značajke i tehnologija proizvoda
P1: Što je CNC tokarenje metala?
O: Tokarenje metala CNC je metoda rezanja metala pomoću računalne tehnologije digitalnog upravljanja. Preciznom kontrolom reznog gibanja alata na rotirajućem radnom komadu mogu se proizvesti metalni dijelovi visoke preciznosti i složenih oblika.
P2: Koje su prednosti CNC obrade za tokarenje metala?
A:
Visoka preciznost: sposoban za postizanje vrlo precizne kontrole veličine, s preciznošću obrade koja doseže mikrometarsku razinu.
Visoka učinkovitost: s visokim stupnjem automatizacije moguća je kontinuirana obrada, čime se uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.
Sposobnost obrade složenih oblika: sposoban za obradu različitih složenih oblika rotirajućih tijela, kao što su cilindri, stošci, navoji itd.
Dobra konzistencija: Osigurajte da dijelovi masovne proizvodnje imaju visok stupanj konzistencije.
P3: Koji su metalni materijali prikladni za obradu?
O: Široko primjenjiv na različite metalne materijale, uključujući ali ne ograničavajući se na čelik, željezo, aluminij, bakar, legure titana itd. Različiti materijali mogu odabrati različite alate za rezanje i parametre obrade kako bi se postigao najbolji učinak obrade.
2、 Obrada i kontrola kvalitete
P4: Kakav je postupak obrade?
O: Prvo, programirajte i dizajnirajte na temelju crteža dijelova ili uzoraka koje je dostavio kupac. Zatim se sirovine ugrađuju na tokarski stroj, pokreće CNC sustav, a rezni alati izvode rezanje prema unaprijed zadanom programu. Tijekom obrade provodit će se nadzor i prilagodba u stvarnom vremenu kako bi se osigurala kvaliteta strojne obrade. Nakon obrade provedite kontrolu kvalitete.
P5: Kako osigurati kvalitetu obrade?
O: Koristimo naprednu opremu za obradu i visoko precizne alate za rezanje kako bismo strogo kontrolirali parametre obrade. Istovremeno se tijekom obrade provode višestruke inspekcije kvalitete, uključujući mjerenje veličine, ispitivanje hrapavosti površine itd. Ako se pronađu problemi s kvalitetom, potrebno je izvršiti pravovremene prilagodbe i poboljšanja.
P6: Kolika se točnost obrade može postići?
O: Općenito govoreći, točnost obrade može doseći ± 0,01 mm ili čak i više, ovisno o čimbenicima kao što su složenost dijelova, materijali i zahtjevi obrade.
3、 Narudžba i dostava
P7: Kako naručiti?
O: Možete nas kontaktirati telefonom, e-poštom ili internetskom platformom kako biste pružili crteže dijelova ili uzorke kao i zahtjeve za obradu. Naši tehničari će procijeniti i dati vam detaljnu ponudu i vrijeme isporuke.
P8: Koje je vrijeme isporuke?
O: Vrijeme isporuke ovisi o čimbenicima kao što su složenost, količina i težina obrade dijelova. Općenito govoreći, jednostavni dijelovi mogu se isporučiti u roku od nekoliko dana, dok za složene dijelove može biti potrebno nekoliko tjedana ili čak i duže. Točno vrijeme isporuke dostavit ćemo vam prilikom prihvaćanja narudžbe.
P9: Mogu li ubrzati narudžbu?
O: Narudžbe se mogu ubrzati pod određenim uvjetima. Međutim, ubrzana obrada može uzrokovati dodatne troškove, a specifičnu situaciju potrebno je procijeniti na temelju specifičnih okolnosti narudžbe.
4、 Cijena i trošak
P10: Kako se određuje cijena?
O: Cijena uglavnom ovisi o čimbenicima kao što su materijal, veličina, složenost, zahtjevi točnosti obrade i količina dijelova. Procijenit ćemo na temelju vaših specifičnih zahtjeva i dati vam razumnu ponudu.
P11: Postoje li popusti za masovnu proizvodnju?
O: Za narudžbe masovne proizvodnje ponudit ćemo određene popuste na cijenu. Konkretni iznos popusta ovisi o čimbenicima kao što su broj narudžbi i težina obrade.
5、 Usluge nakon prodaje
P12: Što trebam učiniti ako nisam zadovoljan obrađenim dijelovima?
O: Ako niste zadovoljni obrađenim dijelovima, odmah nas kontaktirajte. Procijenit ćemo problem i poduzeti odgovarajuće mjere da ga poboljšamo ili ponovno obradimo kako bismo osigurali vaše zadovoljstvo.
P13: Postoji li usluga nakon prodaje?
O: Pružamo sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje, uključujući osiguranje kvalitete, tehničku podršku i usluge popravka. Ukoliko dođe do bilo kakvih problema tijekom korištenja, mi ćemo ih odmah riješiti umjesto vas.
Nadam se da vam gornji FAQ može pomoći da bolje razumijete CNC proizvode za tokarenje metala. Ako imate još pitanja, slobodno nam se obratite u bilo koje vrijeme.


  • Prethodna:
  • Sljedeći: